如何保证车铣复合进给系统的传动精度?

2020-08-03

车铣复合传动系统通常用于伺服进给系统,伺服进给系统的功能是根据数控系统的指令信息控制执行部件的运动,不仅控制进给运动的速度,而且控制刀具相对于工件的运动位置和轨迹。

为保证复合机床进给系统的传动精度、稳定性和动态响应特性,提出了无间隙、低摩擦、低惯量、高刚度、高共振率和适当阻尼比的要求。为了满足这些要求,采取了以下措施:低摩擦传动,如静压导轨、滚动导轨和滚珠丝杠;采用预紧方法,缩短传动链,提高传动系统的刚度;如果用电动机直接驱动线材,应有预紧的滚动导轨和滚动线材副。线材支架设计为两端固定,通过预拉伸结构可提高传动系统的刚度。

硬轨是指导轨和床身是铸造件之一,然后在此基础上加工导轨,即将床身抛出导轨形状,然后淬火研磨成导轨。而且,床身和导轨不一定是一体的,如钢导轨,加工后钉在床身上。线导通常是指机床行业线性模块中使用的滚动导轨。

车铣复合加工中心常采用直线滚动导轨,移动速度快,滚动阻力小,无爬行现象,润滑方便。经长期使用,精度损失小。切削重量也是相对的,重切削用低速,轻切削用高速,分别适用于机床硬轨或钢轨,为了满足同样的加工要求,各有优缺点,硬轨刚度好,直线导轨速度好。

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