你了解立式五轴数控加工中心吗?

2020-08-21

    这种加工中心的轴线旋转有两种方式,一种是工作台的转轴。设置在床上的工作台可以绕x轴旋转,x轴定义为A轴,A轴的一般工作范围为+30°C至-120°C,工作台中间还有一个转盘,在图中所示的位置绕z轴旋转,即C轴,c轴是360度旋转。这样,通过a轴和c轴的组合,除了工件的底面固定在工作台上外,其余五个面都可以由立轴加工。

    a轴和c轴的最小分度值一般为0。这样可以将工件细分成任意角度,加工出斜面和斜孔。将a轴和c轴与XYZ三线轴连接,可以加工复杂的空间曲面。当然,这需要高端数控系统、伺服系统和软件的支持。这种设置方法的优点是主轴结构相对简单,主轴刚度很好,制造成本相对较低。但是,一般的工作台不能设计得太大,承载能力也很小,特别是当a轴旋转大于或等于90度时,工件的切削会给工作台带来很大的承载扭矩。

    另一种是垂直主轴头的旋转(图。主轴的前端是一个旋转头,可以绕z轴旋转360度,成为c轴。在旋转头上有一个可以绕x轴旋转的a轴,一般可以达到±90度以上,实现上述功能。这种设置方法的优点是主轴加工非常灵活,工作台也可以设计得非常大。客机巨大的机身和巨大的发动机外壳可以在这样的加工中心上加工。

    这种设计还有一个很大的优点:用球面铣刀加工曲面时,当刀具中心线与加工面垂直时,由于球面铣刀顶点的线速度为零,因此顶点切出的工件表面质量很差。采用主轴回转设计,CNC微信标识cncdar使主轴相对于工件旋转一个角度,使球面铣刀以一定的线速度避免顶点切削,提高表面加工质量。这种结构在模具的高精度表面加工中非常普遍,这是转盘加工中心难以实现的。为了达到高精度的旋转,高档旋转轴还配有圆光栅尺反馈,分度精度在几秒钟之内。当然,这种主轴的旋转结构比较复杂,制造成本也很高。

    主轴旋转立式五轴数控加工中心

    立式加工中心主轴重心向下,高速空转时轴承径向力相等,旋转特性良好。因此,可以提高速度。一般高速可达12000r/min,实际最高转速达到40000rpm。数控微信cncdar主轴系统配有循环冷却装置。循环冷却油带走高速旋转产生的热量,然后通过冰箱降至适当的温度,然后流回主轴系统。10Y、 Z三直线轴还可以采用直线光栅尺反馈,双向定位精度在微米级以内。当快速进给速度达到40-60m/min时,X、y、Z轴滚珠丝杠大多采用中心冷却。与主轴系统一样,冷却后的循环油流过滚珠丝杠中心带走热量。

    

    

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