数控加工中心在使用的时候有什么要注意的?

2020-09-03

    使用加工中心时,加工中心的精度会有偏差。如何优化加工中心的精度误差?

    由于加工中心本身存在导轨、夹具、工作台等误差,加工过程中加工工艺和质量要求不尽相同,不可避免地会产生精度误差,但也需要制定优化方案,减少误差。

    一是提高加工中心的规划和操作人员的诱导水平

    根据零件的类型,对零件进行元素划分,选择合理的加工路径、刀具和使用顺序,控制加工程序和步骤的顺序,确定切削参数和工艺参数,最终制定出合理、高质量的加工程序。操作人员必须经过专业培训和辅导,考试合格后方可上岗。他们应该善于总结知识,善于总结经验。

    二是优化加工工艺

    加工中心的加工路径直接影响加工中心的利用率、加工精度和经济效益。在保证精度的前提下,提高了生产能力,实现了过程收敛,道路最短,空行程和辅助时间最少,减小了攻击距离误差,保证了平方精度。

    三是优化加工中心规划

    加工同一形状的多个工件时,要求按同一顺序完成多个操作,只能用一个程序完成多次加工,简化编程,提高功率;空闲功率用于验证刀轨的正确性。程序输入加工中心后,安装刀具或工件并开始空转。此时主轴不转动,工作台主动运行,这样就可以调查刀具是否会与工件或夹具发生碰撞;启动加工中心时,必须设置参考点,操作坐标系应与编程一致,刀具长度补偿设置正确,否则会出现碰撞问题。

    

    

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