如何判断加工中心的精度?

2020-09-03

    数控加工中心的精度直接影响加工质量,如何判断加工中心的精度?小编就给大家简单介绍一下。

    1、立式数控加工中心试件定位:

    试样应位于x-行程的中间,并沿Y和Z-轴放置在适合试样和夹具定位以及工具长度的适当位置。当对试件的定位位置有特殊要求时,应在制造商和用户的协议中加以规定。

    2、标本固定:

    试件应易于安装在专用夹具上,以实现工装夹具的最大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。

    应检查试件安装面与夹具夹紧面之间的平行度。应采用合适的夹紧方法,使刀具能够穿透中心孔的整个长度,并进行数控加工。建议用沉头螺钉固定试样,以避免工具与螺钉的干涉,也可采用其他等效方法。试样的总高度取决于所选的固定方法。

    3、材料参数如下

    试件的材料、刀具和切削参数应根据制造商和用户的协议进行选择,并记录。建议切削参数如下:

    1) 切割速度:铸铁约50M/min,铝约300m/min

    2) 进给量:约(0.05~0.10)mm/齿。

    3) 切削深度:所有铣削工序的径向切削深度应为0.2mm

    4、试件尺寸:

    如果试件被切割多次,则外形尺寸减小,孔径增大。用于验收时,建议选用最终的轮廓加工试样,试样尺寸应符合本标准的规定,以反映数控加工中心的切削精度。试样可重复用于切削试验,其规格应保持在本标准规定的特征尺寸的10%以内。再次使用试件时,在进行新的精切试验之前,应进行薄层切割,以清洁所有表面。


    

    

推荐产品

  • 卧式车床加工机系列-SL25MC
  • 卧式车床加工机系列-SL30SMC
  • 其他特殊加工机系列-5AX-AC650
  • 其他特殊加工机系列-SL20 UHP

关于我们

公司产品

资讯中心

蔡经理:

15824411866

周一至周五 08:30~17:30