2020-09-03
数控加工中心的精度直接影响加工质量,如何判断加工中心的精度?小编就给大家简单介绍一下。
1、立式数控加工中心试件定位:
试样应位于x-行程的中间,并沿Y和Z-轴放置在适合试样和夹具定位以及工具长度的适当位置。当对试件的定位位置有特殊要求时,应在制造商和用户的协议中加以规定。
2、标本固定:
试件应易于安装在专用夹具上,以实现工装夹具的最大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。
应检查试件安装面与夹具夹紧面之间的平行度。应采用合适的夹紧方法,使刀具能够穿透中心孔的整个长度,并进行数控加工。建议用沉头螺钉固定试样,以避免工具与螺钉的干涉,也可采用其他等效方法。试样的总高度取决于所选的固定方法。
3、材料参数如下
试件的材料、刀具和切削参数应根据制造商和用户的协议进行选择,并记录。建议切削参数如下:
1) 切割速度:铸铁约50M/min,铝约300m/min
2) 进给量:约(0.05~0.10)mm/齿。
3) 切削深度:所有铣削工序的径向切削深度应为0.2mm
4、试件尺寸:
如果试件被切割多次,则外形尺寸减小,孔径增大。用于验收时,建议选用最终的轮廓加工试样,试样尺寸应符合本标准的规定,以反映数控加工中心的切削精度。试样可重复用于切削试验,其规格应保持在本标准规定的特征尺寸的10%以内。再次使用试件时,在进行新的精切试验之前,应进行薄层切割,以清洁所有表面。
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