CNC内圆磨床 GI-20NⅡ

CNC内圆磨床 GI-20NⅡ

稳定的高精度加工传统的OKUMA式5面静压导轨面切削台和工作台均由油膜保持悬浮,实现高度随动性。滑脚的上、下部共由5面支撑,实现高刚性。相邻导轨面之间保有较宽距

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  • 附加产品资料

  • 产品说明


  • GI-20NⅡ
  • GI-20NⅡ
  • 稳定的高精度加工

  • 传统的Okuma 5平面静压导轨面

  • 切割台和工作台均采用油膜悬挂,实现高跟踪。

  • 滑脚上下由5面支撑,刚性高。

  • 相邻导卫面之间保持较大距离,不仅实现了高速高刚度,而且提高了减振效果。

  • 采用上下支架全封闭结构,提高导向面的精度和耐久性。

  • 非常适用于模具轮廓的磨削。

    • 传统的OKUMA式5面静压导轨面
  • Thermo-Friendly Concept

  • "Thermo-Friendly Concept" 依靠独特的机床机构设计和热位移控制技术实现了高精度加工。它不仅可以避免繁琐的尺寸校正和预热操作,而且对车间长期连续运行和温度环境变化具有良好的尺寸稳定性。

  • 当选择4WS和皮带驱动砂轮轴规格时不适用

  • 它既能在室温变化时保持浆料的高稳定性,又能在机器启动或重新加工时实现浆料的高稳定性。

  • 缩短预热操作时间,稳定热位移,减少再次加工时的尺寸修正负担。


长时间加工尺寸变化实测值

发布的数据是实际的性能值。由于规格、刀具和加工条件不同,获得的数据可能与公布的数据不同。

提高处理效率

数控数控摆动与横移的影响

通过在机芯上增加摆动功能,提高了磨削效率,缩短了加工时间。

与横向磨削相比,表面粗糙度有所提高。

最适用于加长件的加工。



NC数控摆动与横移结合的效果



 

  • 双砂轮轴规格(2WS)
  • 双砂轮轴规格(2WS)

  • 双砂轮轴规格(2WS)

    包括外圆磨削、内圆磨削加工及粗加工、精加工等,砂轮的使用用途非常广泛。

  • 4砂轮轴规格(4WS)
  • 4砂轮轴规格(4WS)

  • 4砂轮轴规格(4WS)

     

可安装4组高频砂轮轴,超越2WS可实现更丰富的多工序复合磨削和高效磨削。

机床规格

项目
单位SBK规格SHK规格2WS规格4WS规格
能力、容量可磨削孔径范围mmø5~200※1
ø5~300※2
ø5~300ø5~200
可磨削外径范围mmø200※1
ø100※2
ø200※1
ø100※2
ø200
可磨削工件长度mm200
400※3
200
400※3
130
防护内尺寸mmø400
主轴承载能力(工件质量×距离)kg-mm150×200
切削主轴主轴端面直径mmø100
通孔直径mmø70
转速min-1100~750
转速变速次数(C轴)
无级变速(可利用NC程序完成)
切削主轴台旋转角度゜(度)10
切削进给装置
(XA轴)
移动量mm200(向外侧50、内侧150)
脉冲手轮每转一圈的移动量mmø0.1、ø1.0、ø5.0
脉冲手轮每刻度的移动量mmø0.001、ø0.01、ø0.05
自动切削速度mm/minø0.0012~ø6,000
定位速度mm/minø20,000
工作台
(ZA轴)
移动量mm500
脉冲手轮每转一圈的移动量mm0.1、1.0、5.0
脉冲手轮每刻度的移动量mm0.001、0.01、0.05
自动切削速度mm/min0.0006~6,000
工作台的摆动量mmMAX10(根据参数设定)
工作台的摆动次数次/min335、293、260、234、213、195、180、167、156、146(根据参数设定)
定位速度mm/min20,000
砂轮箱旋转角度゜(度)5
左右移动量mm350
砂轮修整装置

旋转式旋转式(4WS用)
电机砂轮轴用kW5.5~7.53.7~7.5
切削主轴用kW3.5(无刷电机)
磨削液泵用kW-P0.25-2
液压油、润滑油泵用kW-P0.75-4
切削台(XA轴)用kW2.9(无刷电机)
工作台(ZA轴)用kW2.8(无刷电机)
水箱容量液压油、润滑油箱L40
切削液箱L180
机床高度mm2,0102,110
所需地面面积mm×mm2,500×2,9552,491×2,9552,980×3,300
机床重量kg4,500
4,800※3
4,800
5,100※3
5,000

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